聚酰亞胺樹脂的加工生產結構概況

聚酰亞胺樹脂（PI）樹脂由于剛性極強的分子鏈和較強的分子間作用力從而導致了高Tg、高熔點、高熔體黏度，同時很多結構的聚酰亞胺在有機溶劑中溶解性較差，所以一直以來給人以難以生產的印象，在成型生產過程中面臨著很多挑戰。

聚酰亞胺作為工程塑料材料可分為三類：無定形熱塑性塑料、半結晶熱塑性塑料和不熔或熱固性聚酰亞胺材料。前兩種可用普通的熱塑成型，如擠出、注塑的方式生產。不熔的聚酰亞胺和熱固性塑料可用熱壓后再生產的方式成型。

聚酰亞胺在高性能工程塑料中應當是一個比較特殊的品種，除了同樣能進行注射成型外，要求更高使用溫度（例如在250℃甚至300℃下長期使用）的工程塑料只能用熱壓甚至更特殊的工藝生產成型，而聚酰亞胺由于其多品種和多種制造途徑則幾乎是這一領域指定可用的材料。經過幾十年的發展，一向認為聚酰亞胺難以生產的概念應當有所修正。事實上聚酰亞胺已經能用適用于大多數聚合物的工藝進行生產，例如利用溶液進行流延成膜，旋涂和絲網印刷，能用熔融生產工藝進行熱壓、擠塑、注射成型，甚至也能用熔體黏度很低的預聚物進行傳遞模塑（RTM），能用高固含量、低黏度的預聚物溶液進行預浸料的制備（PMR工藝），能進行溶液紡絲（濕法、干法及其他）及熔融紡絲，利用四元酸的二元酯為單體，還能用獨特的工藝得到聚酰亞胺泡沫材料，此外也能利用單體二酐和二胺的易升華而進行氣相沉積法成膜。

至于亞微米級光刻、深度直墻刻蝕、離子注入、激光精細生產、Nanometer級雜化技術等都為聚酰亞胺的應用看到廣闊的天地。因此，聚酰亞胺非但不是難以生產的聚合物，而且與其他聚合物比較還是有更多生產手段能選擇的聚合物。